Linjärstyrning
Vårt utbud inom Linjärstyrning
Linjärskenor
Skenstyrning
Vad är Linjärstyrning?
Linjärstyrning är ett system för kontrollerad linjär rörelse där en vagn eller ett lagerblock rör sig längs en skena. Till skillnad från rullstyrningar, som bygger på rullande element, använder drylin® linjärstyrning tribo-optimerade iglidur® högpresterande polymerer som glidytor. I kombination med korrosionsfria material skapas en linjärstyrning som fungerar helt utan extern smörjning.
När används linjärstyrning?
Linjärstyrning används i applikationer där tillförlitlig, exakt och underhållsfri linjär rörelse är avgörande. Den är särskilt lämplig i miljöer där traditionella rullstyrningar påverkas negativt av smuts, vatten, kemikalier, värme eller stötar. Typiska användningsområden är:
- Maskin- och automationslösningar
- Livsmedels- och processindustri
- Utrustning i fuktiga eller korrosiva miljöer
- Konstruktioner med krav på låg ljudnivå
Fördelar med smörjfri linjärstyrning
Torr drift som minskar underhåll och driftstopp
En linjärstyrning som arbetar i torr drift eliminerar behovet av smörjmedel och regelbundet underhåll. Det minskar risken för driftstopp och förenklar konstruktionen, särskilt i applikationer där smörjning är svår eller olämplig.
Tyst och stabil linjär rörelse
Materialval och konstruktion ger mycket låg ljudnivå samtidigt som stabilitet och belastningsförmåga bibehålls. Det gör systemen lämpliga där både precision och ljudnivå är viktiga parametrar. För en djupare genomgång av hur smörjfri rörelseteknik fungerar i praktiken kan du läsa vår guide om smörjfri rörelseteknik.
Olika typer av linjärstyrning
Sortimentet omfattar flera lösningar för olika tekniska behov, bland annat:
Varje lösning har specifika egenskaper avseende belastning, precision och installationsmöjligheter, vilket gör det möjligt att välja rätt linjärstyrning för respektive applikation.
Modulär linjärstyrning med hög flexibilitet
drylin® är ett modulärt system för linjärstyrning som ger stor konstruktionsfrihet. Med flera varianter av skenor och lagerblock kan lösningen anpassas efter krav på belastning, noggrannhet och installationsutrymme. Det gör systemen användbara i allt från enklare mekaniska lösningar till avancerade industriella applikationer, även i extrema miljöer.
Vanliga frågor om Linjärstyrning
Vad är skillnaden mellan glidande och rullande linjärstyrning?
Glidande linjärstyrning bygger på en glidyta mellan skena och lagerblock, medan rullande system använder kullager eller rullar. Glidande system är ofta mer robusta i smutsiga miljöer och kräver ingen extern smörjning.
När ska man välja smörjfri linjärstyrning?
Smörjfri linjärstyrning är lämplig när underhåll ska minimeras eller när smörjmedel är olämpliga, exempelvis inom livsmedels- eller processindustri.
Är linjärstyrning lämplig för tuffa miljöer?
Ja, särskilt polymerbaserade system är motståndskraftiga mot smuts, fukt och kemikalier, vilket gör dem lämpliga i krävande industriella miljöer.
Hur påverkar torr drift livslängden?
Torr drift eliminerar risken för bristfällig smörjning och minskar underhållsbehovet, vilket kan bidra till stabil och förutsägbar funktion över tid.
Hur väljer jag rätt linjärstyrning?
Valet baseras på belastning, slaglängd, precision, miljökrav och installationsutrymme. Rätt dimensionering är avgörande för lång livslängd och stabil prestanda.
Lär dig mer i Inspo
Smörjfri rörelseteknik – en guide för rätt val
I industriella applikationer där tillförlitlig rörelse är avgörande ställs höga krav på driftsäkerhet, livslängd och minimalt underhåll. Smuts, fukt, kemikalier och temperaturvariationer är faktorer som snabbt kan påverka prestandan hos traditionella lösningar. I den här guiden går vi igenom smörjfri rörelseteknik och hjälper dig att förstå hur du väljer rätt lösning för din applikation – oavsett om det handlar om linjärstyrning, glidlager och bussning eller länkhuvud och lagerenhet.
Vi utökar samarbetet med igus - blir helhetsleverantör
Den svenska industrin står inför växande krav på hållbarhet, precision och driftsäkerhet. I takt med att automationen ökar behövs komponenter som klarar mer, håller längre och förenklar kundens vardag. Vi på OEM Automatic tar därför ett viktigt steg tillsammans med vår partner igus SE & CO. KG. och utökar vårt långvariga samarbete. Genom att ta över försäljningen av hela igus sortiment inom lager- och linjärteknik blir vi nu helhetsleverantör av igus produkter på den svenska marknaden.
EBR Metod- och maskindagar – startskottet för vår satsning
I maj deltog vi på OEM Automatic för första gången på EBR Metod- och maskindagar i Karlstad, där aktörer från hela energibranschen samlas för att ta del av den senaste tekniken inom eldistribution. Under två intensiva dagar fick vi möjlighet att visa upp vårt erbjudande inom energimätning, stationsmätning, IIoT och strömfördelning, samtidigt som vi knöt värdefulla kontakter och fick en tydlig inblick i vilka behov och utmaningar som präglar energibranschen idag.
Guide: Kabelgenomföring eller förskruvning – så väljer du rätt lösning
Effektiv kabelhantering börjar med rätt val av kabelinföring. I elskåp, maskiner och industriella installationer påverkar detta val inte bara hur smidig installationen blir, utan också driftsäkerheten och livslängden på hela systemet. Genom att välja rätt från början kan du minska både installationstid och risken för framtida driftstörningar. I den här guiden går vi igenom skillnaden mellan kabelgenomföring och kabelförskruvning, samt när du ska välja vilken lösning. Med produkter från Conta-Clip och WISKA erbjuder vi på OEM Automatic lösningar som täcker allt från flexibla installationer till krävande industrimiljöer.
Minskade driftstopp i robotceller – kundcase med Beslag & Metall
I produktioner där robotar går dygnet runt är driftsäkerhet avgörande. För Beslag & Metall innebar återkommande problem med kablage och rörelse i robotcellerna både driftstopp och ökat underhåll. Tillsammans med OEM Automatic genomfördes en analys av applikationen och en ny lösning implementerades – med fokus på att skapa en stabil och långsiktig produktion.
Så väljer du rätt skyddsslang – guide till hållbart kabelskydd
Att välja rätt skyddsslang är avgörande för ett driftsäkert och hållbart kabelskydd. Kraven varierar beroende på applikation, miljö och belastning – från industri och robotik till utomhusinstallationer. I denna guide får du en tydlig överblick över material, viktiga faktorer och hur du väljer rätt lösning för din applikation. Genom vårt samarbete med Flexa erbjuder vi på OEM Automatic ett brett sortiment av skyddsslang i både plast och metall.
