Viktiga saker man ska tänka på vid val av ett gripdon
För kompletta och flexibla EOAT-lösningar (End Of Arm Tooling) erbjuder vi även verktygsväxlare som möjliggör snabba och säkra byten mellan olika gripverktyg. Med rätt kombination av gripdon och verktygsväxlare kan produktionsprocesser effektiviseras, ställtider minimeras och robotens användningsområde maximeras. Våra lösningar passar applikationer inom bland annat fordonsindustri, plastbearbetning, livsmedel, läkemedel och logistik
Vårt utbud inom Gripdon
Mekaniska gripdon
Verktygsväxlare
Roterande & linjära don
Modulärt Fastspänningssystem
Sensorer
Avbitartänger med tryckluft
Vad är Gripdon?
Gripdon är mekaniska eller pneumatiska komponenter som används för att gripa, hålla och flytta objekt i automatiserade system. De monteras ofta på robotar, linjärenheter eller andra typer av hanteringsutrustning.
Gripdon förekommer även under benämningar som:
- gripverktyg
- robotgripar
- grippers (engelsk term)
I branschen används gripdon i applikationer där man behöver:
- säker och stabil hantering av komponenter
- exakt positionering
- repeterbara rörelser över tid
Gripdon är en viktig del i automatiserade produktionsflöden där effektiv och tillförlitlig materialhantering krävs.
Vid val av gripdon är det viktigt att ta hänsyn till applikationens specifika krav.
Tekniska parametrar
- Gripkraft
- Slaglängd
- Storlek och vikt på komponenter
Miljökrav
- Temperatur
- Smuts, damm eller fukt
- Krav på hygien (vid exempelvis livsmedel)
Installation och integration
- Kompatibilitet med robot eller system
- Monteringsmöjligheter
- Styrning och anslutning
Underhåll och livslängd
- Slitage och servicebehov
- Driftcykler
- Tillförlitlighet över tid
Ett korrekt valt gripdon säkerställer stabil drift, minimerar stillestånd och bidrar till en effektiv produktionsprocess.
Vanliga frågor om Gripdon
Vad är ett gripdon och vad används det till?
Ett gripdon är ett verktyg som används för att greppa, hålla och flytta föremål i automatiserade system som robotar eller pick‑and‑place‑applikationer. De är designade för att hantera olika objekt med precision och kraft, oavsett form eller storlek, och används ofta i industriell produktion för att effektivisera hantering och montering.
Vad är skillnaden mellan pneumatiska och elektriska gripdon?
Pneumatiska gripdon använder tryckluft för öppning och stängning. De är snabba, robusta och vanliga i industrin.
Elektriska gripdon använder en motor för rörelse, vilket ger exakt kontroll, programmerbarhet och ofta integrerad feedback.
Vad betyder “självcentrerande” gripdon?
Självcentrerande gripdon anpassar automatiskt sin greppposition runt objektet så att greppet blir jämnt och stabilt oavsett liten variation i objektets position. Det gör installation och användning enklare och mer tillförlitlig.
Kan gripdon från Gimatic användas med robotar/cobots?
Ja — Gimatic erbjuder gripdon och tillbehör som är optimerade för robotintegration, inklusive speciallösningar för kollaborativa robotar (cobots). Dessa kan integreras med robotstyrningar och använda standardiserade gränssnitt.
Finns det möjligheter till specialanpassade gripdon?
Ja — Gimatic kan designa och tillverka anpassade gripdon och EOAT‑system för specifika applikationer, vilket ofta görs i nära samarbete med kunden för optimal automation.
Lär dig mer i Inspo
Vatten och avlopp – driftsäkra lösningar för VA-processer
VA-anläggningar ställer höga krav på driftsäkerhet, tillgänglighet och tillförlitliga mätvärden. Från vattenverk och pumpstationer till reningsverk och distributionsnät krävs robust instrumentering som fungerar i krävande miljöer – dygnet runt, året runt. Vi hjälper dig att skapa stabila och driftsäkra VA-processer med lösningar anpassade för verkliga driftmiljöer. Med fokus på kvalitet, enkel service och långsiktig tillgänglighet erbjuder vi instrumentering och komponenter för hela VA-processen.
Maximera din robots potential med skräddarsydda EOAT-lösningar
För att en robot ska kunna arbeta effektivt krävs rätt End of Arm Tooling (EOAT) – det verktyg som möjliggör gripning, hantering och placering av föremål i en automatiserad process. Rätt EOAT kan vara avgörande för produktionshastighet, precision och flexibilitet, och med Gimatics breda utbud av EOAT-komponenter kan du skapa en lösning som är optimerad för just din applikation.
Utbildning med Gimatic inom vakuum och gripteknik
För att kunna erbjuda ännu mer träffsäkra och driftsäkra lösningar inom robotbaserad automation har vi på OEM Automatic genomfört en teknisk utbildning tillsammans med vår tillverkare Gimatic. Utbildningen genomfördes tidigare i år tillsammans med kollegor från OEM-bolagen i Danmark och Finland och fokuserade på vakuumteknik, mekaniska gripdon samt verktygsväxlare – med särskilt fokus på den nya serien PQC.
Nya säkerhetskrav – lastceller och kraftgivare enligt EN ISO 13849
Kraven på säkerhet i maskiner ökar, vilket ställer nya krav på hur system utformas, analyseras och verifieras. Det räcker inte längre att en lösning fungerar i praktiken – den måste också kunna visa att den uppfyller säkerhetsnivåer enligt EN ISO 13849. I den här artikeln går vi igenom vad förändringarna innebär i praktiken, hur arbetssätt påverkas och varför mätning och detektering av vikt och kraft får en allt viktigare roll inom maskinsäkerhet. Vi visar även exempel på produkter som uppfyller den nya standarden.
Utbildningsdag med Aventics – fokus på nästa generations ventilterminaler
För att stärka vår kompetens inom pneumatik hade vi nyligen besök av Aventics, en del av Emerson, för en utbildningsdag med fokus på deras ventilterminal XV. Under dagen deltog vårt säljteam inom Tryck & Flöde tillsammans med Christian Sjöberg och Fredrik Holmertz från Emerson. Vi fick en teknisk genomgång av XV-serien,
inklusive modellerna XV03 och XV05, och testade även lösningen praktiskt genom att koppla upp en terminal.
Så väljer du rätt synglas och belysning för tankutrustning
I många processanläggningar är visuell kontroll fortfarande en avgörande del av säker och tillförlitlig drift – trots avancerade sensorer och automatiserade system. Med rätt synglas, rätt belysning och vid behov kamerabaserad övervakning skapas bättre kontroll över processen, snabbare felsökning och ökad trygghet i det dagliga arbetet. I den här guiden går vi igenom hur du väljer rätt lösning för insyn och belysning i tankutrustning, och hur vi på OEM Automatic kan stötta dig i att ta fram en robust och långsiktig lösning anpassad efter din applikation.
