
Ventiler är komponenter som används för att öppna, stänga, reglera eller styra flöden av vätskor, gaser och tryckluft i industriella system. De används i allt från enklare installationer till avancerade processapplikationer där krav på kontroll, säkerhet och driftsäkerhet är höga.
Inom industrin används flera olika ventiltyper beroende på funktion och applikation. Exempel är magnetventiler för automatiserad styrning, pneumatikventiler för tryckluftssystem, kulventiler för avstängning, vridspjällsventiler för processflöden samt säkerhetsventiler för över- och undertrycksskydd. Sortimentet omfattar även hygieniska ventiler för processer med höga krav på rengöring och materialval.
Vanliga benämningar inom området är:
Tekniska begrepp som ofta förekommer är differenstryck, flödeskapacitet, tätning, processanslutning, manöverdon, materialval och mediaanpassning.
entiler används i industriella applikationer där flöden behöver styras, regleras eller säkras. Det kan handla om att starta eller stoppa mediaflöden, skydda system mot övertryck eller styra pneumatiska funktioner i automatiserade maskiner och processer.
Vanliga användningsområden är:
Magnetventiler används exempelvis för elektrisk styrning av vätskor och gaser inom automation, vattenrening och medicin & analys, medan pneumatikventiler används för styrning av cylindrar och pneumatiska vriddon. Hygieniska ventiler används i miljöer där rengöring och hygienstandarder är viktiga delar av processen.
Ventiler används även för att förbättra processkontroll, minska driftstopp och skapa säkrare och mer energieffektiva system.
Val av ventil påverkas av både media, process och installationsmiljö. För att säkerställa rätt funktion behöver flera parametrar vägas in redan i konstruktions- eller projekteringsfasen.
Viktiga faktorer att ta hänsyn till är:
Vid dimensionering av magnetventiler är både fysiska och funktionsmässiga parametrar viktiga. Rördimensioner, media, tryck, temperatur och flöde påverkar valet av ventil och dess funktion i systemet.
I vissa applikationer krävs direktverkande magnetventiler eftersom de fungerar utan differenstryck, medan servostyrda ventiler används i öppna system där tryckskillnad finns.
För krävande miljöer kan det även vara viktigt att ta hänsyn till korrosionsbeständighet, explosionsklassning och underhållsbehov. Flera ventiltyper finns därför i material som mässing, rostfritt stål eller med olika tätningsmaterial för att anpassas efter process och media.
Olika ventiltyper används beroende på vilken funktion som krävs i applikationen. Vissa ventiler är främst avsedda för avstängning medan andra används för reglering, säkerhet eller automatiserad styrning.
Magnetventiler används för snabb och elektriskt styrd öppning eller stängning av flöden och förekommer i många automatiserade system. Pneumatikventiler används i tryckluftssystem för styrning av cylindrar och pneumatiska funktioner.
Kulventiler används främst för avstängning av vätskor och gaser och förekommer inom både enklare installationer och processapplikationer med höga tryck och temperaturer.
Vridspjällsventiler är vanliga inom processindustrin där större flöden behöver hanteras effektivt. Hygieniska ventiler används i applikationer med höga krav på rengöring och hygien, exempelvis inom livsmedels- och bioteknikindustrin.
Säkerhetsventiler används för att skydda trycksatta system medan backventiler förhindrar att media flödar tillbaka i systemet. Nålventiler används ofta där exakt reglering eller separation av mätinstrument från processen krävs.
En magnetventil styrs elektriskt och används för att öppna eller stänga flöden av vätskor eller gaser. Pneumatikventiler används främst i tryckluftssystem för styrning av pneumatiska funktioner såsom cylindrar och vriddon.
Direktverkande magnetventiler används i system där differenstrycket är lågt eller saknas helt, exempelvis i slutna eller cirkulerande system.
Kulventiler används främst för avstängning och reglering av vätskor, gaser och oljor i industriella system och processer. De används i allt från enklare installationer till processapplikationer med höga krav.
Ja, många ventiler finns i utföranden för höga tryck, varierande temperaturer, aggressiva medier och explosionsklassade miljöer. Material och tätningar väljs utifrån applikationens krav.
Det är viktigt att utgå från media, tryck, temperatur, flöde och installationsmiljö. Även styrsätt, materialval och eventuella hygien- eller ATEX-krav påverkar valet av ventil.
OEM Automatic erbjuder ett brett sortiment av ventiler för industriella applikationer, från automation och pneumatik till process- och hygieniska miljöer. Vi hjälper dig att hitta rätt lösning utifrån din applikation och dina tekniska krav.